1. जापान में सुई के पुर्जे उच्च स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ बनाए जाते हैं। रोलर के बिना कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली 3. यूपीएस के साथ निरंतर बिजली प्रणाली, यह बिजली की विफलता के मामले में मेमोरी प्रोग्राम और कार्रवाई को बनाए रख सकती है, और पूरी बुनाई जारी रख सकती है। बिजली कॉल के मामले में, ताकि उच्च दक्षता वाले बिजली नियंत्रण बॉक्स के नुकसान को कम किया जा सके। 4. प्रत्येक में आसान डेटा रीडिंग के लिए एक अंतर्निहित USB इंटरफ़ेस है। डबल पिक और डबल लिफ्ट सुई के डिजाइन के साथ, उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता पारंपरिक सिंगल लिफ्ट सुई की तुलना में अधिक है। 6. सुपर पॉलीक्रोम डिजाइन, * 2 तक बॉटम्स + 5 जैक्वार्ड्स (16 रंग) 7. वायवीय यार्न प्रणाली 8. रबर यार्न की फीडिंग मात्रा को स्टेपिंग मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो कई व्यास बुन सकता है, और चयन के लिए सिंगल और डबल रंग हैं (वैकल्पिक) 9. स्वचालित स्नेहन प्रणाली , कंप्यूटर नियंत्रित इंजेक्टर 10. ग्राहकों के लिए कई भाषाएं हैं जो उनकी आवश्यकताओं के अनुसार गलती की जानकारी, प्रसंस्करण संदर्भ मोड, उत्पादन मात्रा, गति और अन्य डेटा प्रदर्शित करने के लिए चुनते हैं। मशीन पर एलसीडी डिस्प्ले के माध्यम से मशीन की स्थिति को मास्टर करना ऑपरेटर के लिए आसान है। 11. मशीन पर कंसोल कंप्यूटर के माध्यम से कपड़े के घनत्व, गति, लंबाई, आकार, टुकड़ों की संख्या, आंकड़ा, श्रृंखला कार्यक्रम आदि को सीधे सेट या संशोधित किया जा सकता है। 12. बड़ी मेमोरी क्षमता, एक ही समय में होजरी मशीन पर विभिन्न प्रकार के ग्राफिक आकार स्टोर कर सकते हैं। 13. गलती का पता लगाने और आत्म-सुरक्षा प्रणाली में सुधार। 14. नई पीढ़ी की ड्राइंग प्रणाली को संचालित करना, सीखना और समझना आसान है और इसके पूर्ण कार्य हैं। Pic और BMP फाइलें आम हैं। 15. ड्राइंग सिस्टम में बिल्ट-इन झेनक्सिंग अपना स्वयं का उच्च दक्षता वाला सॉफ्टवेयर विकसित करता है, जो ग्राफिक्स के साथ 3 डी बुनाई को सीधे और स्वचालित रूप से परिवर्तित कर सकता है।
