जुर्राब बुनाई मशीन

1. तेल के स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण के साथ अनुकूलित, सिलेंडर बदलने के बाद, सुई संख्या और सुई की दूरी को कीबोर्ड द्वारा संशोधित किया गया।

2. यह मशीन यार्न सक्शन माह के अवरोध को कम करने के लिए पेशेवर यार्न सक्शन माह के साथ अनुकूलित होती है। इसके अलावा इस मशीन में यह कार्य भी है कि रुकावट की समस्या को हल करने और मनोरंजन की बर्बादी को कम करने के लिए बेकार धागे को रिसाइकिल किया जा सकता है।

3. बुनाई की सारी प्रक्रिया घिसाव को कम करने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित वाल्व के साथ काम करती है, जो प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करती है और रखरखाव का बोझ नहीं बढ़ाती है।

4. कंप्यूटर नियंत्रित बॉक्स एक ही समय में 2 अलग-अलग प्रकार के पैटर्न संग्रहीत कर सकता है, और इसे स्वतंत्र रूप से घुमाया जा सकता है। यह बाएं और दाएं मोज़े को सेट करने के बाद स्वतंत्र रूप से काम बदल सकता है।

5. कंप्यूटर उत्पादों को अधिक फिट बनाने के लिए शरीर की संरचना के अनुसार स्कोर को नियंत्रित कर सकता है।

उच्च - प्रदर्शन सभी - कम्प्यूटरीकृत जुर्राब बुनाई मशीन

यह पूरी तरह कम्प्यूटरीकृत जुर्राब बुनाई मशीन दक्षता और कार्यक्षमता का एक मॉडल है। इसकी उन्नत कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली सटीक और स्वचालित संचालन को सक्षम बनाती है। उच्च गति बुनाई क्षमताओं के साथ, यह उत्पादन उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि करता है। यह 3डी सॉक बुनाई, जेकक्वार्ड और रिबिंग सहित विभिन्न प्रकार के कार्यों का समर्थन करता है। उच्च परिशुद्धता सुई नाली डिजाइन प्रथम श्रेणी बुनाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और दोषों को कम करता है। चाहे वह सरल या जटिल मोज़े का पैटर्न हो, यह मशीन इसे बना सकती है।

उच्च

गुणवत्ता

विकसित

उपकरण

पेशेवर

टीम

एक-रुकें

समाधान

मोज़े निर्माण मशीन की आंतरिक संरचना का विवरण

उत्पाद प्रमाणपत्र

हमारी सॉक मशीन ने बहुप्रतीक्षित यूडीईएम प्रमाणपत्र सफलतापूर्वक जीत लिया है।

यूडीईएम प्रमाणपत्र उत्पाद की गुणवत्ता, सुरक्षा और विश्वसनीयता की एक आधिकारिक मान्यता है। यह उद्योग में एक सख्त फिल्टर की तरह है। केवल उन्हीं उत्पादों को पास होने का मौका मिलता है जिनका कठोर परीक्षण और मूल्यांकन किया गया हो। इस प्रमाणन प्रक्रिया में यांत्रिक गुणों, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों से लेकर पर्यावरणीय संकेतकों तक का गहन परीक्षण शामिल है।

हमारी सॉक मशीन ने अपनी उत्कृष्ट तकनीकी ताकत का प्रदर्शन करते हुए यह सम्मान जीता है। उन्नत बुनाई प्रणाली अत्यधिक उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल पैटर्न की बुनाई प्राप्त कर सकती है, चाहे वह उत्तम जेकक्वार्ड पैटर्न या नाजुक रिब डिज़ाइन हों, उन्हें पूरी तरह से प्रस्तुत किया जा सकता है। इसकी उच्च उत्पादन दक्षता आसानी से उद्योग के औसत से कहीं अधिक मोजे का एक दिन का उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। साथ ही, स्थिर प्रदर्शन बिना किसी परेशानी के लंबे समय तक निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।

1. यह सॉक मशीन कितनी कुशल है? यह प्रति घंटे कितने जोड़े मोज़े तैयार कर सकता है?

हमारी होजरी मशीनें दक्षता के मामले में उद्योग जगत में अग्रणी हैं। विशिष्ट आउटपुट मोज़े की शैली की जटिलता और यार्न सामग्री जैसे कारकों के आधार पर भिन्न होता है। सरल, मानक मोज़े बुनते समय, हम प्रति घंटे लगभग 10-15 जोड़े तैयार करते हैं। विभिन्न प्रकार के पैटर्न या विशेष शिल्प कौशल वाले अधिक जटिल मोज़ों के लिए, हम 5-6 मिनट में एक जोड़ी तैयार कर सकते हैं।

2. सॉक मशीन द्वारा बुने गए मोज़े गुणवत्ता के मामले में किन मानकों को पूरा कर सकते हैं, जैसे मोज़े की लोच, दृढ़ता और सपाटता?

मोज़े की गुणवत्ता के मामले में, हमारे पास सख्त नियंत्रण मानक हैं। लोच के संदर्भ में, सटीक बुनाई तकनीक और उचित यार्न तनाव समायोजन के माध्यम से, बुने हुए मोज़े अच्छी और स्थायी लोच सुनिश्चित कर सकते हैं। कई तन्यता परीक्षणों के बाद, लोचदार पुनर्प्राप्ति दर 90% से अधिक तक पहुंच सकती है, जो पैर को अच्छी तरह से फिट कर सकती है और विकृत करना आसान नहीं है। दृढ़ता के संदर्भ में, बार-बार घर्षण, खींचने और वास्तविक पहनने का अनुकरण करने वाले अन्य परीक्षणों के बाद, सॉक मशीन द्वारा बुने गए मोज़ों में ढीले धागे या छेद नहीं होंगे, और सीम और समग्र संरचना दृढ़ और विश्वसनीय हैं। समतलता के संदर्भ में, उन्नत बुनाई यांत्रिक संरचना और महीन सुई नियंत्रण के कारण, मोज़ों की सतह सपाट और चिकनी होती है, जिसमें असमान कुंडलियाँ और झुर्रियाँ जैसे स्पष्ट दोष नहीं होते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले मोज़ों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है और अधिकांश मध्य बाजारों से लेकर उच्च अंत बाजारों के गुणवत्ता मानकों को भी पूरा कर सकता है।

3. यह कितनी शैलियों और प्रकार के मोज़े बुन सकता है, जैसे कि क्या यह विभिन्न सुइयों, पैटर्न और जटिल पैटर्न के साथ संगत हो सकता है?
हमारी जुर्राब मशीनों में मजबूत अनुकूलता और बहुमुखी प्रतिभा है, और वे विभिन्न शैलियों और प्रकारों के मोज़े बुन सकती हैं। सामान्य सादे मोज़ों से लेकर टेरी, जेकक्वार्ड मोज़े, जालीदार मोज़े आदि टेरी मोज़े तक आसानी से बुने जा सकते हैं। सुईवर्क के संदर्भ में, यह फ्लैट सुई, रिब सुई, टक सुई और उनसे बनी मिश्रित सुईवर्क सहित विभिन्न प्रकार की बुनियादी सुईवर्क का समर्थन करता है। यह अलग-अलग डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के पैटर्न और जटिल पैटर्न बना सकता है, जैसे कि पुष्प पैटर्न, ज्यामितीय पैटर्न और यहां तक ​​कि अनुकूलित ब्रांड विशेष पैटर्न, जो मूल रूप से विविध मोजे शैलियों के लिए बाजार में अधिकांश ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।

तकनीकी पैरामीटर और कार्य
4. मोजे मशीन में सुइयों की संख्या कितनी होती है और सुइयों की अलग-अलग संख्या मोजे की बुनाई पर क्या प्रभाव डालती है?
इस सॉक मशीन में 84-200N सहित विभिन्न सुई कॉन्फ़िगरेशन विकल्प हैं। मोज़ों की सुंदरता, मोटाई और आकार के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सुइयों की उचित संख्या का चयन किया जा सकता है। आम तौर पर कहें तो, जितनी अधिक सुइयां होती हैं, बुने हुए मोज़े उतने ही महीन और अधिक नाजुक होते हैं, जो फिट, अदृश्य मोज़े आदि की उच्च आवश्यकताओं के साथ पतले, अत्यधिक लोचदार मोज़े बनाने के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं; जब सुइयों की संख्या अपेक्षाकृत कम होती है, तो बुने हुए मोज़े मोटे और खुरदरे होंगे, और अक्सर पुरुषों के मोटे सूती मोज़े, पूर्ण लोचदार दबाव वाले खेल मोज़े और अन्य उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं, जो बेहतर गर्मी और स्थायित्व, साथ ही सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं।

5. यार्न सामग्री और मोटाई की सीमा क्या है जिसे सॉक मशीन अनुकूलित कर सकती है, और क्या यह लचीले ढंग से विभिन्न कच्चे माल को संभाल सकती है?
हमारी सॉक मशीनों में यार्न सामग्री के लिए अनुकूलनशीलता की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे कि सामान्य शुद्ध सूती धागा, पॉलिएस्टर -सूती धागा, स्पैन्डेक्स यार्न, ऊनी यार्न, और विभिन्न मिश्रित यार्न, जो अच्छी तरह से संगत हो सकते हैं, चाहे वह प्राकृतिक फाइबर या रासायनिक फाइबर सामग्री हो। यार्न की मोटाई के संदर्भ में, यह आम तौर पर 10-100 Ne की सीमा को संभाल सकता है, जो इसे विविध उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न मोज़ों की कार्यात्मक आवश्यकताओं (जैसे गर्मियों में पतले मोज़े, सर्दियों में मोटे मोज़े, आदि) के अनुसार बुनाई के लिए उचित मोटाई के यार्न का लचीले ढंग से चयन करने की अनुमति देता है।

संचालन एवं रखरखाव संबंधी
6. इस सॉक मशीन को चलाना कितना मुश्किल है? क्या इसे शुरू करने के लिए पेशेवर तकनीशियनों से दीर्घकालिक संचालन प्रशिक्षण की आवश्यकता है?
इस सॉक मशीन का ऑपरेशन डिज़ाइन मानवीकरण और सरलीकरण की अवधारणा का पालन करता है, और ऑपरेशन की कठिनाई अपेक्षाकृत कम है। हालाँकि इसमें अधिक जटिल कार्य हैं, हम ग्राफ़िकल ऑपरेशन निर्देशों और सरल पैरामीटर सेटिंग मोड का उपयोग करते हुए एक सहज और समझने में आसान ऑपरेशन इंटरफ़ेस से लैस हैं। लगभग 1{6}}2 सप्ताह के बुनियादी प्रशिक्षण के बाद, सामान्य कर्मचारी बुनियादी संचालन प्रक्रिया में महारत हासिल कर सकते हैं और नियमित मोजे शैलियों का उत्पादन कर सकते हैं। कुछ उन्नत कार्यों और जटिल पैटर्न के प्रोग्रामिंग संचालन के लिए, हम विस्तृत प्रशिक्षण सामग्री और ऑनलाइन और ऑफलाइन तकनीकी सहायता भी प्रदान करेंगे ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑपरेटर कम समय में उनका उपयोग करना सीख सकें और पेशेवर तकनीशियनों के दीर्घकालिक विशेष मार्गदर्शन के बिना उन्हें संचालित कर सकें।

8. क्या नियमित रखरखाव जटिल है? मुझे कितनी बार नियमित रखरखाव करने की आवश्यकता है?
नियमित रखरखाव सरल है. हमने इस सॉक मशीन को आसानी को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया है। इसमें मलबे और धूल को हटाने के लिए मशीन के अंदरूनी हिस्से की नियमित रूप से सफाई करना, सभी घटकों की स्नेहन स्थिति की जांच करना और मुख्य ड्राइव घटकों के खराब होने का निरीक्षण करना शामिल है। हम ऑपरेशन के हर 500 घंटे में नियमित रखरखाव करने की सलाह देते हैं। प्रत्येक रखरखाव सत्र में लगभग 2-3 घंटे लगते हैं और इसे एक औसत तकनीशियन द्वारा किया जा सकता है।

9. एक बार खराबी आने पर क्या उपकरण की मरम्मत सुविधाजनक है? आप किस प्रकार की बिक्री उपरांत रखरखाव सेवा प्रदान करते हैं और संबंधित प्रतिक्रिया समय कितना है?
हमारी सॉक मशीन डिज़ाइन में एक मॉड्यूलर संरचना अपनाती है। प्रत्येक प्रमुख घटक अपेक्षाकृत स्वतंत्र है। एक बार गलती होने पर, जिस मॉड्यूल में खराबी है, उसे जल्दी से खोजा जा सकता है, जो रखरखाव कर्मियों के लिए लक्षित रखरखाव या प्रतिस्थापन करने के लिए सुविधाजनक है, और रखरखाव प्रक्रिया अपेक्षाकृत सुविधाजनक है। हमारे पास एक पेशेवर बिक्री उपरांत रखरखाव टीम है और हम 7×24{6} घंटे बिक्री उपरांत सेवा हॉटलाइन प्रदान करते हैं। ग्राहक किसी भी समय उपकरण विफलता का सामना करने पर हमसे संपर्क कर सकते हैं। सामान्य दोषों के लिए, हमारे तकनीशियन मरम्मत रिपोर्ट प्राप्त होने के 24 घंटे के भीतर टेलीफोन, वीडियो और अन्य दूरस्थ तरीकों के माध्यम से समस्या निवारण और समाधान में ग्राहकों की सहायता करेंगे; जटिल दोषों के लिए जिनके लिए साइट पर मरम्मत की आवश्यकता होती है, हम ग्राहक के स्थान की दूरी के आधार पर रखरखाव कर्मियों को जल्द से जल्द साइट पर पहुंचने की व्यवस्था करेंगे, आमतौर पर यह सुनिश्चित करेंगे कि वे ग्राहक द्वारा आवश्यक समय के भीतर पहुंचें, जिससे ग्राहक के उत्पादन पर उपकरण विफलताओं का प्रभाव कम हो सके। साथ ही, हमारे पास आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हिस्सों की पर्याप्त सूची भी है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रखरखाव के दौरान उन्हें समय पर बदला जा सके, रखरखाव का समय कम हो और यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण जल्द से जल्द सामान्य संचालन शुरू कर सके।

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