उन्नत कार्यशीलता
मल्टी-कलर बुनाई: एक एकल जुर्राब में 16 रंग संयोजनों का समर्थन करता है, जो जीवंत पैटर्न और ब्रांडिंग को सक्षम करता है।
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली:
कम्प्यूटरीकृत प्रोग्रामिंग: सॉफ्टवेयर-चालित डिज़ाइन टूल सहज ज्ञान युक्त इंटरफेस के माध्यम से स्टिच घनत्व, लंबाई और पैटर्न के अनुकूलन की अनुमति देते हैं।
बहु-भाषा समर्थन: वैश्विक प्रयोज्य के लिए अंग्रेजी, स्पेनिश, अरबी और रूसी इंटरफेस के साथ नियंत्रण पैनल।
स्मार्ट सेंसर: BTSR यार्न ब्रेक डिटेक्शन सिस्टम और इन्फ्रारेड ऑटो-स्टॉप मैकेनिज्म सामग्री अपशिष्ट और डाउनटाइम को कम करते हैं।
विशिष्ट सिलाई क्षमताएं:
3 डी संरचित बुनाई: एर्गोनोमिक फिट (जैसे, प्रबलित हील्स/पैर की उंगलियों) के लिए समोच्च आकृतियाँ बनाता है।
वाई-हील और डबल वेल्ट: स्थायित्व और आराम के लिए सटीक-इंजीनियर।
प्रमुख लाभ
उच्च-रिज़ॉल्यूशन सजावट:
लेजर नक़्क़ाशी और यूवी प्रिंटिंग को तेज, विस्तृत सजावटी तत्वों को वितरित करने के लिए, होजरी उत्पादों की दृश्य अपील को बढ़ाता है।
सुसंगत गुणवत्ता नियंत्रण:
रियल-टाइम मॉनिटरिंग सिस्टम एज-टू-एज एकरूपता सुनिश्चित करते हैं, दोषों को कम करते हैं और स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखते हैं।
ऊर्जा दक्षता:
सुविधाएँ केंद्रीकृत सक्शन सिस्टम जो परिचालन लागत में कटौती करते हुए 10+ के मशीन बेड़े के लिए 30% तक बिजली की खपत को कम करती हैं।
लचीला उत्पादन:
त्वरित सिलेंडर और सिंकर रिप्लेसमेंट को सक्षम करता है, जिससे विविध उत्पाद लाइनों के लिए तेजी से अनुकूलन की अनुमति मिलती है और बदलाव के समय को छोटा कर दिया जाता है।
| मुख्य विनिर्देश और कार्य | ||
| नमूना | WSD-6FP | डब्ल्यूएसडी-6एफपी-आई |
| सिलिंडर व्यास | 4.5 इंच | |
| सुई संख्या | 72-220N | |
| अधिकतम गति | 350rpm/मिनट | |
| दौड़ने की गति | 250-320rpm/मिनट | |
| समारोह | 1: दोनों एक रंग या डबल लोचदार उपलब्ध हैं | |
| 2: 6 रंग एक पंक्ति में, एक जुर्राब में कुल 13 रंग | ||
| 3: उच्च एड़ी बुनाई, बाएं और दाएं पैर। | ||
| 4: 3 डी स्टीरियो मोजे बुनाई | ||
| 5: अधिकतम क्षितिज स्ट्रोक पुल 39 सेमी है | ||
| 6: वैरिकाज़ नसों के मोजे का चयन पूरी तरह से रबर से जुड़ा हुआ है | ||
| 7: सभी तरह के सादे मोजे बनाना | ||
| बिजली की आवश्यकता | मोटर चलाएँ | 0.85kW |
| मजेदार मोटर | 0.75kW | |
| कंट्रोल बॉक्स | 0.8KW | |
| वोल्टेज | 220V/380V/415V | |
| उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल | 150x120x240cm | |
| शुद्ध/सकल भार | 300/350 किग्रा | |
| पैकिंग आकार (lxwxh) | 110x75x165cm | |


1। जब उपकरण बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं, तो लंबे समय तक संचालन के कारण ओवरहीटिंग या सटीक गिरावट से कैसे बचें?
उपकरण में एक अंतर्निहित बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली है। जब यह 8 घंटे से अधिक समय तक लगातार चलता है, तो गर्मी अपव्यय मॉड्यूल स्वचालित रूप से धड़ के तापमान को समायोजित करने के लिए शुरू कर दिया जाएगा; इसी समय, मुख्य घटक (जैसे सुई सिलेंडर बीयरिंग) घर्षण हानि को कम करने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रीस का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, सिस्टम स्वचालित रूप से हर 2 घंटे में सटीक अंशांकन करता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रत्येक जोड़ी की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मानक मापदंडों की तुलना करके सुई की दूरी को ठीक करता है।
2। क्या उपकरण बुनाई सुइयों के पहनने या टूटने के स्वत: पता लगाने का समर्थन करते हैं?
उपकरण लेजर डिटेक्शन और मशीन विजन सहयोगी प्रणालियों को एकीकृत करता है। जब बुनाई की सुई उच्च गति पर चलती है, तो लेजर सेंसर वास्तविक समय में सुई की स्थिति को स्कैन करता है। एक बार असामान्य कंपन या विस्थापन (जैसे कि 3 डिग्री से अधिक झुकने वाले कोण) का पता चला है, सिस्टम तुरंत रुक जाता है और एक अलार्म को ट्रिगर करता है। इसी समय, औद्योगिक कैमरा स्वचालित रूप से गलती क्षेत्र को कैप्चर करता है, एआई एल्गोरिथ्म के माध्यम से छवि का विश्लेषण करता है, क्षतिग्रस्त सुई की स्थिति (0.1 मिमी तक सटीकता) का सटीक रूप से पता लगाता है, और एक मरम्मत कार्य आदेश उत्पन्न करता है। उदाहरण के लिए, एक ग्राहक ने इस प्रणाली का उपयोग करने के बाद, बुनाई सुइयों से संबंधित दोषपूर्ण दर 3% से गिरकर 0.5% तक गिर गई।
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