कम्प्यूटरीकृत परिशुद्धता नियंत्रण
कम्प्यूटरीकृत परिशुद्धता नियंत्रण के साथ आधुनिक लिंकिंग मोजे मशीनें प्रत्येक बुनाई सिलाई को सटीक रूप से प्रबंधित कर सकती हैं। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक मोज़े का आकार, आकृति और पैटर्न एक समान है, जिससे मैन्युअल संचालन के साथ होने वाली भिन्नताएं समाप्त हो जाती हैं।
अनुकूलन क्षमता
ये मशीनें अत्यधिक अनुकूलनीय हैं, जो महीन कपास से लेकर सिंथेटिक मिश्रण तक विभिन्न प्रकार के धागों को संभालने में सक्षम हैं। इस बहुमुखी प्रतिभा का मतलब है कि वे ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करते हुए विभिन्न प्रकार के मोजे, जैसे स्पोर्ट्स मोजे, ड्रेस मोजे और थर्मल मोजे का उत्पादन कर सकते हैं।
उच्च-गति उत्पादन क्षमता
आधुनिक लिंकिंग सॉक्स मशीनें उच्च गति के उत्पादन के लिए इंजीनियर की गई हैं, जो पुराने मॉडलों की तुलना में उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि करती हैं। वे अपेक्षाकृत कम समय में बड़ी संख्या में मोज़े का उत्पादन कर सकते हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा कर सकते हैं और निर्माताओं को बाजार के रुझान के साथ बने रहने में मदद कर सकते हैं।
ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन
ऊर्जा कुशल डिज़ाइन के साथ, आधुनिक लिंकिंग सॉक्स मशीनें ऑपरेशन के दौरान कम बिजली की खपत करती हैं। इससे न केवल निर्माताओं को ऊर्जा लागत बचाने में मदद मिलती है बल्कि मोज़े के उत्पादन का पर्यावरणीय प्रभाव भी कम होता है।
मॉड्यूलर संरचना
आधुनिक लिंकिंग सॉक्स मशीनों की मॉड्यूलर संरचना उन्हें बनाए रखना और अपग्रेड करना आसान बनाती है। पूरी मशीन की ओवरहालिंग किए बिना अलग-अलग घटकों को आसानी से बदला या अपडेट किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
| पूर्ण कम्प्यूटरीकृत मोजे मशीन बुनाई {{0}सिलाई -सभी को एक में बदलकर सादा, चयनित टेरी अदृश्य मोजा बनाना | ||
| नमूना | डब्लूएसडी-टीएसएपीटी | |
| सिलेंडर का व्यास | 3.75 इंच | |
| सुई संख्या | 108-200N | |
| अधिकतम गति | 330आरपीएम/मिनट | |
| दौड़ने की गति | 280-300rpm/मिनट | |
| समारोह | 1: सभी प्रकार के सादे, टेरी, चयनित टेरी और अदृश्य मोज़े बनाना | |
| 2: एक मुख्य फीडर (9 उंगलियां), 6 जेकार्ड फीडर (17 उंगलियां) | ||
| 3: डबल इलास्टिक सिस्टम | ||
| 4: ऊँची एड़ी, बाएँ और दाएँ पैर की बुनाई। मोज़े के मुँह के सामने 180 डिग्री, दो रंग के मोज़े, पैर की अंगुली और एड़ी | ||
| मुख्य विशेषताएं | सभी यांत्रिक भागों को उच्च परिशुद्धता सीएनसी मैकेनिकल पोजिशनिंग मोड और मानकीकृत असेंबली में स्थापित किया गया है, जो मशीन को अधिक स्थिरता से काम करता है और घटक विनिमेयता में सुधार करता है। | |
| सभी इलेक्ट्रॉनिक वाल्व मुख्य फीडर पर उंगलियों से नियंत्रित होते हैं और 6 जेकक्वार्ड फीडरों पर 17 उंगलियां होती हैं, एक लूप में 7 रंग हो सकते हैं। | ||
| 16 फ्लैप्स हाई स्पीड एक्चुएटर्स के 7 सेट बढ़िया पैटर्निंग का आश्वासन देते हैं | ||
| डबल अप और डाउन पिकर या तेज़ वैकल्पिक मूवमेंट | ||
| कीबोर्ड और टच स्क्रीन ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म, पावर ऑफ सुरक्षा और स्वचालित त्रुटि का पता लगाने के लिए यूपीएस बैकअप सिस्टम। | ||
| चेन प्रोग्राम और पैटर्न को आसानी से संशोधित करने के लिए बोर्ड पर उच्च गति, बड़ी मेमोरी सीपीयू क्षमता | ||
| सिलाई, टर्निंग फ़ंक्शन, बुनाई और सिलाई के साथ मिलकर काम करने से दक्षता और उत्पादन को बढ़ावा मिलता है | ||
| बिजली की आवश्यकता | मोटर चलाएँ | |
| मज़ा मोटर | ||
| कंट्रोल बॉक्स | ||
| वोल्टेज | 220V/380V/415V | |
| उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल | 170X130X250CM | |
| शुद्ध/सकल वजन | 350/380KG | |
| पैकिंग आकार (LxWxH)) | 120X110X190CM | |

मोज़े बुनाई की मशीन
1. सभी प्रकार के सादे, टेरी, चयनित टेरी और अदृश्य मोज़े बनाना
2. एक मुख्य फीडर (9 उंगलियां), 6 जेककार्ड फीडर (17 उंगलियां)
3. ऊँची एड़ी, बड़ी एड़ी, छोटी एड़ी, जुर्राब के मुँह के विपरीत 180 डिग्री, जुर्राब एड़ी के लिए दो रंग, मोज़े पैर की उंगलियाँ, 3डी मोज़े बुन सकते हैं।
4. डबल फावड़ा सुई तकनीक लेते हुए, एड़ी और पैर की अंगुली बुनते समय, कोण को कंप्यूटर द्वारा समायोजित किया जाता है। इस तरह, दक्षता में सुधार हो सकता है, साइडल फावड़ा सुई की कमी को दूर किया जा सकता है।
5.ग्राहक की जरूरत के मुताबिक खास तरह की मशीनें ऑर्डर की जा सकती हैं.
एक-स्टॉप समाधान
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हम झेजियांग विजडम टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड हैं, जो उन्नत उत्पादन उपकरण और उत्कृष्ट तकनीशियनों के एक समूह के साथ सॉक मशीनों के एक पेशेवर निर्माता हैं, जो उच्च अंत मशीनें विकसित करते हैं। यह एक संयुक्त स्टॉक उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और परियोजना आउटपुट को एकीकृत करता है। वर्तमान में हमारे पास सैकड़ों कर्मचारी, दर्जनों पेशेवर और तकनीकी कर्मचारी, 30 से अधिक वरिष्ठ तकनीशियन और 10,000 से अधिक कम्प्यूटरीकृत सॉक मशीनों का वार्षिक उत्पादन है। इसमें 60 एकड़ का क्षेत्र और 15,000 वर्ग मीटर से अधिक का भवन क्षेत्र शामिल है।

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