बड़े पैमाने के मोज़े निर्माताओं के लिए जो मुख्य रूप से बड़ी मात्रा में उत्पादन करते हैं, बुनाई की उच्च दक्षता और बुनाई मशीन फॉर सॉक्स 6F का स्थिर प्रदर्शन उनके बड़े पैमाने के ऑर्डर की जरूरतों को पूरा कर सकता है और कुशल और स्थिर उत्पादन प्राप्त कर सकता है। कई मशीनों के सहयोगात्मक संचालन के माध्यम से, उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि की जा सकती है और इकाई उत्पाद उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है। समृद्ध बुनाई फ़ंक्शन कंपनियों को बाज़ार के रुझानों पर तुरंत प्रतिक्रिया देने, विभिन्न प्रकार की जुर्राब शैलियाँ लॉन्च करने और ब्रांड प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद करते हैं।
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नमूना |
WSD-6FP-2I |
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सिलेंडर का व्यास |
3.5इंच/3.75इंच/4इंच/4.5इंच |
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सुई संख्या |
42-220N |
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अधिकतम गति |
320आरपीएम/मिनट |
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दौड़ने की गति |
250 आरपीएम/मिनट |
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समारोह |
1. एक लाइन में पांच रंग. मोज़े के पैटर्न में 10 रंग होते हैं |
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2. डबल सिलेंडर कॉपी करें |
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3. डबल फावड़ा सुई तकनीक लेते हुए, एड़ी और पैर की अंगुली बुनते समय, कोण को इस तरह से कंप्यूटर द्वारा समायोजित किया जाता है, जिससे दक्षता में सुधार हो सकता है, साइड फावड़ा सुई पर काबू पा लिया जा सकता है |
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बिजली की आवश्यकता |
चालक मोटर |
0.85 किलोवाट |
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मजेदार मोटर |
0.75 किलोवाट |
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कंट्रोल बॉक्स |
0.80 किलोवाट |
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वोल्टेज |
220V/380V/415V |
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उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल |
150×120×240 सेमी |
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शुद्ध/सकल वजन |
300/350 किलोग्राम |
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पैकिंग आकार (एल×डब्ल्यू×एच) |
110×75×165 सेमी |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
मशीन की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उसे दैनिक उपयोग में प्रभावी ढंग से कैसे बनाए रखा जाए?
मोजे 6F के लिए बुनाई मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए दैनिक रखरखाव आवश्यक है। दैनिक उपयोग के बाद, मशीन की सतह और अंदर बचे धागे के मलबे और धूल को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि उन्हें चलने वाले हिस्सों में प्रवेश करने और ऑपरेशन को प्रभावित करने से रोका जा सके; यह सुनिश्चित करने के लिए यार्न डिलीवरी सिस्टम की जांच करें कि यार्न गाइड खराब नहीं हुआ है और टेंशनर सामान्य रूप से काम करता है। हर सप्ताह प्रत्येक स्नेहन बिंदु को चिकनाई दें, जैसे बुनाई सुई की सुई नाली, त्रिकोण का फिसलने वाला हिस्सा, बीयरिंग इत्यादि, विशेष चिकनाई वाले तेल का उपयोग करें और यार्न के अत्यधिक तेल संदूषण से बचने के लिए मात्रा को नियंत्रित करें। मशीन के यांत्रिक भागों का हर महीने पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि बुनाई की सुइयां घिस गई हैं या नहीं, क्या त्रिकोण ढीला है और क्या बेल्ट पुरानी हो रही है। यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर बदला या समायोजित किया जाना चाहिए। सिस्टम विफलता के कारण महत्वपूर्ण बुनाई कार्यक्रमों के नुकसान को रोकने के लिए सॉफ़्टवेयर को नियमित रूप से अपडेट करें और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली के डेटा का बैकअप लें। इसके अलावा, प्रत्येक घटक की परिचालन सटीकता सुनिश्चित करने के लिए हर छह महीने में मशीन पर एक व्यापक सटीक अंशांकन किया जाता है। इन उपायों के माध्यम से, मशीन की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है और स्थिर और कुशल उत्पादन प्रदर्शन को बनाए रखा जा सकता है।
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